Нержавеющей называют легированную сталь, которая проявляет стойкость к коррозии в агрессивной среде и обычной атмосфере, при этом проявляет термостойкость. Такие свойства сплавам придают добавки хрома, никеля, кремния, титана, алюминия, молибдена, меди, азота, селена и других элементов.
На складах ООО «СтальЭнерго-96» всегда в наличии нержавеющий прокат в большом ассортименте. Также под заказ изготавливаются отдельные партии определенного стандарта.
К нержавеющим сталям относят сплавы железа с другими металлами, в которых содержится хрома от 10,5 % и более. При этом есть десятки различных марок, у каждой из которых свой собственный химический состав и отличная от других внутренняя структура металла. Основные марки нержавеющих сталей и сплавов перечислены в ГОСТ 5632-2014, в нем подробно прописаны их химический состав и назначение. Принципиально же классификация базируется на типе сплава.
Таким образом, сплав задает структурный класс нержавеющего проката. Коррозионно-стойкая сталь всех марок получается путем выплавки в дуговых электрических печах. По большей части она идет на изготовление листового металлопроката, из которого затем делают трубы и множество других изделий.
К металлопрокату из нержавеющих сталей также условно можно отнести проволоку разных диаметров. Классификация сырья для изготовления горячекатаного, кованого, калиброванного нержавеющего проката и сортаментов со специальной отделкой поверхности подробно описывается в ГОСТ 5949-2018. Марки указаны в таблице 1.
Порядковый номер марки по ГОСТ 5632 | Марка стали или сплава | Порядковый номер марки по ГОСТ 5632 | Марка стали или сплава | ||
Обозначение | Условное обозначение | Обозначение | Условное обозначение | ||
1 — Стали мартенситного класса |
4—8 | 20Х13Н4Г9 | ЭИ100 | ||
1—2 | 07Х16Н4Б | — | 5 — Стали аустенито-ферритного класса | ||
1—3 | 09Х16Н4Б | ЭП56 | 5—5 | 08Х20Н14С2 | ЭИ732 |
1—4 | 11Х11Н2В2МФ | ЭИ962 | 5—6 | 08Х21Н6М2Т | ЭП54 |
1—5 | 13Х11Н2В2МФ | ЭИ961 | 5—7 | 08Х22Н6Т | ЭП53 |
1—6 | 13Х14Н3В2ФР | ЭИ736 | 5—8 | 12Х21Н5Т | ЭИ811 |
1—7 | 15Х11МФ | — | 5—9 | 15Х18Н12С4ТЮ | ЭИ654 |
1—8 | 16Х11Н2В2МФ | ЭИ962А | 5—10 | 20Х20Н14С2 | ЭИ211 |
1—9 | 18Х11МНФБ | ЭП291 | 5—11 | 20Х23Н13 | ЭИ319 |
1—10 | 20Х12ВНМФ | ЭП428 | 6 — Стали аустенитного класса | ||
1—11 | 20Х13 | — | 6—4 | 03Х17Н14М3 | — |
1—12 | 20Х17Н2 | — | 6—6 | 03Х18Н11 | — |
1—14 | 30Х13 | — | 6—11 | 04X18Н10 | ЭИ842, ЭП550 |
1—15 | 30Х13Н7С2 | ЭИ72 | 6—15 | 07Х21Г7АН5 | ЭП222 |
1—16 | 40Х9С2 | — | 6—17 | 08Х15Н24В4ТР | ЭП164 |
1—17 | 40Х10С2М | ЭИ107 | 6—19 | 08Х16Н13М2Б | ЭИ680 |
1—18 | 40Х13 | — | 6—20 | 08Х17Н13М2Т | — |
1—20 | 95Х18 | ЭИ229 | 6—21 | 08Х17Н15М3Т | ЭИ580 |
2 — Стали мартенсито-ферритного класса |
6—22 | 08Х18Н10 | — | ||
2—3 | 12Х13 | — | 6—23 | 08Х18Н10Т | ЭИ914 |
2—4 | 14Х17Н2 | ЭИ268 | 6—25 | 08Х18Н12Б | ЭИ402 |
2—5 | 15Х12ВНМФ | ЭИ802 | 6—26 | 09Х14Н19В2БР | ЭИ695Р |
2—6 | 18Х12ВМБФР | ЭИ993 | 6—27 | 09Х14Н19В2БР1 | ЭИ726 |
3 — Стали ферритного класса | 6—31 | 10Х11Н20Т3Р | ЭИ696 | ||
3—2 | 08Х13 | ЭИ496 | 6—32 | 10Х11Н23Т3МР | ЭП33 |
3—3 | 08Х17Т | ЭИ645 | 6—33 | 10Х14Г14Н4Т | ЭИ711 |
3—6 | 10Х13СЮ | ЭИ404 | 6—35 | 10Х17Н13М2Т | ЭИ448 |
3—7 | 12Х17 | — | 6—36 | 10Х17Н13М3Т | ЭИ432 |
3—8 | 15Х18СЮ | ЭИ484 | 6—38 | 10Х23Н18 | — |
3—9 | 15Х25Т | ЭИ439 | 6—39 | 12Х17Г9АН4 | ЭИ878 |
3—10 | 15Х28 | ЭИ349 | 6—40 | 12Х18Н9 | — |
4 — Стали аустенито-мартенситного класса |
6—41 | 12Х18Н9Т | — | ||
4—2 | 07Х16Н6 | ЭП288 | 6—42 | 12Х18Н10Т | — |
4—7 | 09Х17Н7Ю1 | — | 6—44 | 12Х18Н12Т | — |
6—45 | 12Х25Н16Г7АР | ЭИ835 | 6—52 | 40Х15Н7Г7Ф2МС | ЭИ388 |
6—46 | 17Х18Н9 | — | 6—53 | 45Х14Н14В2М | ЭИ69 |
6—47 | 20Х23Н18 | ЭИ417 | 7 Сплавы на железоникелевой основе | ||
6—48 | 20Х25Н20С2 | ЭИ283 | 7—2 | 03ХН28МДТ | ЭП516 |
6—49 | 31Х19Н9МВБТ | ЭИ572 | 7—5 | 06ХН28МДТ | ЭИ943 |
6—50 | 36Х18Н25С2 | — | — | — | — |
Содержание углерода и хрома определяет наличие или отсутствие нержавеющих свойств для проката. Именно хром в составе более 12,6 % массы сплава делает сталь нержавеющей. Свариваемость и пластичность повышает никель (более 8 %). Свойство жаропрочности придаёт молибден.
Для нержавеющего металлопроката важнейшей характеристикой является прочность на разрыв σв. Это связано с тем, что из пруткового нержавеющего металлопроката выполняется самый ответственный крепёж. Класс прочности указывается обычно на головках болтов. Прочностные показатели сталей приведены в таблице 2.
Показатель | Значение, единица измерения |
Класс прочности | 50 или 70 или 80 |
Предел прочности | от 500 до 800 Н/мм2 |
Предел текучести | от 210 до 600 Н/мм2 |
Кроме прочности и устойчивости к коррозии к несомненным преимуществам нержавеющего металлопроката относится высокая долговечность. Также можно отметить присущую ему декоративность.
Разнообразные формы нержавеющего металлопроката широко востребованы в быту (в стиральных машинах, для режущего инструмента) и в разных промышленных отраслях. Благодаря химической инертности они используются в химической и пищевой промышленности, не менее активно —в машиностроении, дизайне и архитектуре. Марка 12Х18Н10Т – одна из наиболее распространённых, в основном идёт на производство нержавеющего листового металлопроката под последующее производство свариваемых аппаратов для различных сфер промышленности.
Эта марка уязвима только к серосодержащим средам. В остальных агрессивных условиях показывает высокую устойчивость.
Химический состав нержавеющего металлопроката, который предлагает ООО «СтальЭнерго-96», полностью соответствует требованиям ГОСТ 5632-2014 и другим НТД. Если вы отправите заявку на консультацию менеджеров компании, то они помогут купить нержавеющий прокат высшего качества по оптимальной цене от производителя. Связаться с нами можно онлайн, по телефону +7 (49122) 931-45 или электронной почте ryazan@steel-se.ru.
Нержавеющий металлопрокат по лучшим ценам от
производителя в Рязани.
Любые объемы с доставкой по России и СНГ!
Вся продукция подлежит обязательной сертификации, ГОСТ, ТУ, ОСТ, с АТП и РТ-Приемкой
Звоните +7 (49122) 931-45 или оставьте заявку на сайте
Введите ваш запрос